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成像机的故障处理


1、振动粉碎机一般采用电机直接连接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在组建过程中双方不能很好连接,就会造成粉碎机的一体化振动。
   (1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、朔移动电机的岗位,或在马达底脚下面加垫,以调动两转子的齐心度。
   (2)成像机转子不同心。人家原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
   (3)成像机室部分振动较大。人家原因是联轴器与转子的交接不同心或转子内部的平锤片质量不均衡。可根据不同门类联轴器采取相应的主意凋整联轴器与电机的交接:顶锤片质量不平衡时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
   (4)原来的平衡被破坏。成像机整治后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。
   (5)成像机系统之根基螺栓松动或基础不牢,在设置或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在基础基础和粉碎机之间,要去减震装置,减轻振动。
   (6)锤片折断或粉碎室内有血性杂物。那些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。故此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在转换时,要对称更换;成像机运转中出现的不健康声音,要马上停机检查,追寻原因及时处理。
   (7)成像机系统与另外设施的交接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。故此,那些联接部,不宜采用硬联接,最好采用软联接。
   2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,人家性质直接影响到到设备的正常化运作及生产效率。装备运行过程中,租用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
   (1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的撞击,于是引起轴承过热。出现这种状况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
   (2)成像机轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的重要性原因,故此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般说来润滑占轴承空间的70%-80%,许多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
   (3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运行中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。整治磨擦部位,接下来按要求重新组建。
   3、成像机堵塞是粉碎机使用中广泛的故障之一,可能有机具设计上生活的题目,但更多是出于采取操作不当造成的。
   (1)成像机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种状况应立即减小或关闭料门,也得以变动进料的措施,穿过增加喂料器来支配进料量。嗨料器有手动、机动两种,我家应根据现实情形选择适合的喂料器。出于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。据此,成像机工作时的水电一般控制在原定电流的85%控制。
   (2)出料管道不畅或打断进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。得知故障后,应先清通送口变更不匹配的输电设备,调整进进料量,使设备正常运作。
   (3)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物品含水量过高都会大使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的劳作状态,并定期检查筛网,粉碎的物品含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增长粉碎机工作之可靠性。

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